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技术文章

**带的几种基本测试方法

1砂包
在仅含单腰系带的**带测试中，为降低成本使用的有简易外形的重物，
2测试方法
2.1模拟人穿戴测试
按标准规定的模拟人悬吊在挂架上，将**带穿戴在模拟人身上，调节各活动部件，使系带同模拟人躯干贴合，改悬吊点为系带，观察是否有规定的不应出现的缺陷。
2.2主带、**绳静态负荷测试
2.2.1测试设备
XK-8010万能材料试验机：量程小于50kN；精度1级，
2.2.2测试步骤
取适当长度样品，按编花或缠绕，夹持在材料试验机夹头上，以（100±5）mm/min速度加载至15kN,保持2min,卸载，观察并记录试样状态，如果样品不能完成上述过程则视为测试不通过，
2.3盐雾测试
所有金属零件按照中性盐雾（NSS）的相关条款进行盐雾试验，测试周期为48h，
2.4围杆作业**带整体静态负荷测试
2.4.1测试设备
测试台架：有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上，使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。
加载装置：匀速加载，加载速度小于100mm/min，计时精度1%，加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击，
2.4.2测试步骤
按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，固定在测试台架上；
在穿过调节扣的带扣和带扣架处做出标记；
将加载点调整到围杆绳（带）与系带边接点的正上方；
将4.5kN力加载至围杆绳（带）上，保持2min；
卸载后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录**带情况。
2.5围杆作业**带整体滑落测试
2.5.1测试设备
底座：大地或质量不小于500kg的水泥墩，
立柱：直径不小于40mm，当挂点部位受横向20kN力时，变形小于1mm.
翻板：能承受模拟人的重量，测试时能够瞬间抽出或翻倒。
2.5.2测试步骤
按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上后摆放在翻板上。应保证系带悬挂点同固定挂点距离为（200~200）mm；
在穿才调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
抽出或翻倒翻板，使模拟人下坠；
晃动停止后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录**带情况。
2.6区域限制**带整体静态负荷测试
2.6.1测试设备
测试台架：有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上，使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。
加载装置：匀速加载，加载速度小于100mm/min，计时精度1%，加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击，
2.6.2测试步骤
按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，固定在测试台架上；
将加载点调整到**绳与系带连接点的正上方；
将调节器或滑车同加载装置连接；
匀速加载2kN力到调节器或滑车上，保持2min；
卸载，观察并记录**带情况。
2.7坠落悬挂**带整体静态负荷测试
2.7.1测试示例
坠落悬挂**带的整体静态负荷测试设备
测试台架：有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上，使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。
加载装置：匀速加载，加载速度小于100mm/min，计时精度1%，加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击，
2.7.2测试步骤
2.7.2.1仅含**绳的坠落悬挂**带的整体静态负荷测试
a)按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，将臀部吊环同测试台架连接、
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
c)将**带的连接器同加载装置连接；
d)将15kN力加载到加载装置上，保持5min；
e)观察**带情况，测量并记录偏离标记的滑移，卸载；
f)换一套**带，将头部吊环同测试台架固定点连接；
g)重复步骤b)~ e)
2.7.2.2含**绳、自锁器的坠落悬挂**带的整体静态负荷测试
a)按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，将臀部吊环同测验台架连接；
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
c)将导轨同加载装置连接；
d)施加外力，使自锁器开始制动；
e)将15kN力加载到导轨上，保持5min；
f)观察**带情况，测量并记录偏离标记的滑移，卸载。
2.7.2.3含速差自控器的坠落悬挂**带的整体静态负荷测试
a)按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，将臀部吊环同测试台架连接；
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
c)将速差自控器同加载装置连接；
d)施加外力，使速差自控器开始制动；
e)将15kN力加载到速差自控器上，保持5min；
f)观察**带情况，测量并记录偏离标记的滑移，卸载。
2.8坠落悬挂**带整体动态负荷测试
2.8.1测试设备
2.8.1.1冲击测试架
同建筑结构连为一体或基础在大地的悬挂点，悬挂点在承受20kN力时，较大位移小于1mm。
2.8.1.2冲击力测量装置
可采用方法A或方法B测量冲击力，方法A是基本动态力传感器的测试方法，方法B是基于加速度传感器的测试方法，两者结果具有同等地位。
A）方法a：动态力传感器：测量范围（1~20）kN；频率响应较小5kHz；安装在基座内；
B）方法b：加速度传感器：测量范围（0~300）G，频度响应较小5lHz；安装在模拟人体内。
2.8.1.3坠落距离、下滑距离测量装置、标尺
距离测试可采用基于光学距踪或测距、电磁感应、红外感应、超声探测的方法，精度：±2.0%。
注：当被测量距离长度大于0.5m和动态距离测试时，不得采用标尺（皮尺、钢板尺）测量的方法。
2.8.1.4底座
底座应具有一定强度，并安装传感器。
2.8.1.5数据处理装置
与传感器配套，较终记录及显示冲击力数值的装置，技术要求：连接采样时间不低于20s；采样频度不低于5kHz；取采样区间内的较大值，测量精度，全量程范围内±2.0%。
2.8.2测试步骤
2.8.2.1测试要求
当**绳长度（包括打开的缓冲器）不足0.5m时，不做悬吊模拟人臀部吊环冲击，测试时，将传感器串联在连接器和挂点之间，对含**绳。自锁器的坠落悬挂**带的坠落冲击测试时，传感器组件应尽可能小，不应对自锁器的动作造成影响。
2.8.2.2仅含**绳的坠落悬挂**带动态负荷测试
a）按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，模拟人头部吊环与释放器连接，提升模拟人到重心高于悬挂点1m处，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；
c)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
d)释放模拟人，并开始计时；
e)5min后，检查**带情况，并记录测试结果；
f)换一套新**带，按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，模拟人臀部吊环与释放器连接，
g)提升模拟人头部吊环至与悬挂点水平，保证悬挂点到释放点水平距离小于300min；
h)释放模拟人，并开始计时；
i)5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录**带情况。
2.8.2.3含**绳、自锁器的坠落悬挂**带动态负荷测试
a)按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，模拟人头部吊环与释放器连接，提升模拟人至自锁器可心在导轨上自由滑动，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
c)释放模拟人，并开始计时；
d)5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录**带情况；
e)用同一套**带重复步骤a)~ d)；
f)换一套新**带，按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，模拟人臀部吊环与释放器连接，提升模拟人头部至自锁器可以在导轨上自由滑动，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；
g)重复步骤b)~d)；
h)用同一套**带，重复步骤f)~g)的测试过程。
2.8.2.4含速差自控器的坠落悬挂**带动态负荷测试
a）按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，模拟人头部吊环与释放器连接，提升模拟人使绳索拉出的距离为1m，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；
b）在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
c）释放模拟人，并开始计时；
d）5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录**带情况；
e）换一套新**带，按照产品说明将**带穿戴在模拟人身上，模拟人臀部吊环与释放器连接，提升模拟人使绳索拉出的距离为1m保证悬挂点到释入点水平距离小于300mm；
f）在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
g）释放模拟人，并开始计时；
h）5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录**带情况。
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