三种评价涂覆织物耐反复屈挠破坏性能方法
方法一:
将长方形的涂覆强作的条折叠两次，使其长的边缘相会合，形成一个125mm×12.5mm的长条。将这种折叠的长条安装在一对平面夹具之间，其中一个夹具能作往复运动，从而使折叠的试样每秒向外弯曲5次。试样的这一高速折叠一直持续到预定的周期数或试样明显破坏。
技术条件：将带有成对的平面夹具，每对夹具中的一个能在垂直方向上做往复运动，其行程为57mm.频率为5.0Hz±0.2Hz。
每一对夹具所处的位置是：展开时间距为70mm±1mm，靠拢时间距为12mm±1.5mm.
方法二：
将一长方形的涂覆织物条环绕在两个相对的圆柱体放置，从而使试样呈圆筒状。其中一个圆柱体沿其轴线往复运动，使涂覆织物筒交替压缩和松弛，从而在试样上引起折叠。涂覆织物筒的这一折叠一直持续到预定的周期数或试样出现明显破坏。
技术条件：其中一个圆柱体能沿其轴以8.3Hz±0.4Hz频率作往复运动，其行程为11.7mm±0.35mm.
试样：从有效宽度涂覆织物卷上，选取6个试样，每个宽50mm，长105mm.其中3个试样平行于经向，3个试样平行于纬向。试样应从横跨样品全宽和全长均匀间隔的部位上选取。
静压试验用的试样：当随后要进行静压试验时，屈挠所用的试样尺寸应为105mm×64mm，而静压试验用的试样应从经屈挠试验的试样中间部位上裁取。
方法三：
将一长方形的涂覆织物试样条缝合成圆筒形。将涂覆织物圆筒放在两个圆盘之间，并固定在其位置上，其中一个在其轴上振荡约90O。这会使涂覆织物圆筒试样引起扭曲，同时，另一个圆 盘沿其轴作往复运动，使圆筒形试样沿其长度压缩。圆筒形试样的这种扭曲加压缩一直持续到预定的周期数或试样出现明显破坏。
技术要求：每对圆盘沿同一轴放置，其边缘的较大分距离是152.4mm.其中一个圆盘应能沿其轴朝另一个圆盘运动70.0mm，从而使圆筒形试样以2.53Hz±0.07Hz频率，即每分钟（152±4）次行程 压缩，另一个圆应能旋转90O，从而使圆筒形试样以3.33Hz±0.17Hz频率，即每分钟（200±10）次的速度扭曲。计数器记录试验期间行程的总次数和机器运行的频率。
试样：从有效宽度的涂覆织物卷选取两个试样，每个长220mm，宽190mm.其中，一个试样平行于经向选取，另一个试样平行于纬向选取，每个试样应缝合成长190mm内径64mm的圆筒 形，被评价的涂层面朝外。
静压试验用的试样：静压试验用的试样从折皱屈挠试样上裁取。
屈挠破坏的分析：
评价和说明：耐屈挠龟裂性能的评价
将所有可见因素，如皱折、龟裂、剥落和褪色等都考虑进去，来评价整个外观情况，将经过屈挠试的试样和未经过屈挠试验的试样进行对比，并且不经放大，按以下4种等级确定外劣化分级：
0：无；
1：轻微；
2：中等；
3： 严重；
龟裂：
概述：用10倍放大镜，10倍立体显微镜仔细检查试样，如果有龟裂，应按规定，报告裂纹的深度、数量和长度。
龟裂的深度：
龟裂深度的分级规定如下：
Nil：无龟裂；
A：表面或表示修饰层龟裂，尚未露出泡沫层或中间层；
B：龟裂，但尚未透过中间层，或者在单电动 涂层的情况下，尚未露出基底织物；
C：龟裂穿透到基底织物；
D：龟裂完全穿透材料。
龟裂的数量
记录较低级别的裂纹，代表较差龟裂程度，如果超过10个，则简单地报告“超过10个”。
龟裂的长度：记录较低级别的较长裂纹，代表较差龟裂程度，以mm表示。
脱层：为了评定是否发生明显程度的脱层，应专门进行关于涂层粘合强度明显变化的试验，或进行关于耐磨、吸油或耐静压性能变化的试验，另外，也可在怀疑发生脱层的部位将整个试样厚度切透以显现脱层。
注1：脱层可能不明显，但却能使涂覆织物更易于磨损、磨破和吸油，也可能降低其耐静压性能。
注2：这是些任选的附加试验，与屈挠试验无关，不能用来作为评价涂覆织物耐屈挠性能的方法。
