橡、塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定方法有哪些
一、说明：同一橡胶或塑料涂覆织物得到的梯形法、单撕法及双撕法撕裂强力的试验结果不能相互比较；双撕法撕裂强力试验，两种不同舌宽的试验结果也不能相互比较
适用于被撕断底布垂直于撕裂方向的涂覆织物，不适用于撕裂形成复杂的以网格布或针织物为底布的涂覆织物。
橡、塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定方法有哪些定义
梯形法撕裂强力：将橡胶或塑胶涂覆织物试样呈梯形夹于夹持器内，其梯形短边剪一裂缝，拉时，其底布纱线相继受力而断裂，直至拉力试验机显示较大的力。
单撕法撕裂强力：在试样长度方向的一端剪一裂缝，使其成为双舌，使试样沿双舌间裂缝方向科受力撕裂，记录中间50%区域内五个高峰的中位数，
双撕法撕裂强力：在试样长度方向的一端剪两条裂缝，使其成为三舌，将试样两端舌片夹一夹持器内，中间舌片夹另一夹持器内，使试样沿两裂缝方向撕裂，记录中间50%区域内5个高峰的中位数。
撕裂长度：试样在撕裂前，未剪开部分规定的直线长度，
负荷峰：对单撕法或双撕法撕裂试验中，断裂一根或多根底布纱线所需的负荷，并在记录图纸上所形成的一个峰，
五峰中位数：在单撕法撕裂强力或双撕法撕裂强力试验中，在记录仪中间50%区域内5个高峰值的中位数，
经向撕裂强力试验：在橡胶或塑料涂覆织物撕裂过程中，底布经纱逐根被撕断的试验，
纬向撕裂强力试验：在橡胶或塑料涂覆织物撕裂过程中，底布纬纱逐根被撕断的试验，
梯形法撕裂强力试验：
试样规格：按取得的样品，以排列方式的要求裁剪的试样尺寸，长不小于200mm宽为50mm
用样板画出夹持线，并在梯形短边的正中处，剪开一条垂直于短边的10mm长的切口。
试验步骤
1调整上、下夹持器钳口间距离为100mm，
2检查上、下夹持器的平行程度、指针或记录装置的零点及摆动灵敏性，
3将试样的一端置于上夹持器中间对称位置，使钳口线与夹持线相吻合，拧紧上夹持器，试样的另一端，按同样方法夹于下夹持器夹钳内，拧紧下夹持器，开动拉力试验机，直至试样沿中间切口线全部撕裂，记录较高撕裂强力值，
4如果试样从夹持器中滑出或试样切口处延长线以外呈现不规则断裂时，此试验结果应剔除，并在样品上再裁取试样，重新试验，
试验结果
分别计算5个经向试样和5个纬向试样的平均撕裂强力，精准到1N。
4单撕法撕裂强力试验：
4.1试样步骤
4.1.1调整拉力试验机零点，并使上、下夹持器钳口间距离为75±5mm，
4.1.2将试样的两个舌片分别夹于上、下夹持器中，试样的切口线通过上、下夹持器的中心线，并使一舌片正面，另一舌片的反面面向操作者，
4.1.3开动拉力试验机，在给定速度下，拉伸试样，记录至少撕开75mm的负荷峰。
4.2试验结果
先求出每个试样的五峰中位数，然后，取5个经向（或纬向）试验结果的中位数，做为经向（或纬向）撕裂强力的结果，精准至1N
5双撕法撕裂强力试验：
5.1试验步骤
5.1.1调整拉力机的负荷范围、记录装置、下夹持器的移动速度，
5.1.2将试样中部舌形置于上夹持器内，把其余二舌形置于下夹持器内，在两舌形间保持25mm的距离。
5.1.3夹持试样时应注意，试样底布的纱线方向分别与力的作用方向平行和垂直，
5.1.4按给定速度进行撕裂试验，直至试样全部断裂，
试验结果：
先求出每个试样的五峰中位数，然后，取5个结向（或纬向）试验结果的中位数，做为经向（或纬向）撕裂强力的结果，精准至1N。
