汽车座椅芯垫（聚氨酯、泡绵）常规检测项目
测试目的：检测聚氨酯、泡绵、塑胶等材料拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度及压陷硬度。
适应范围：适用于所有车型的座椅，卡车卧铺芯垫，泡沫聚合材料压陷系数、拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度的测定方法。
对应向科机型：XK-8010电脑式拉压强度试验机（仪器采用电脑系统控制，安装两付夹具，上拉下压在一台仪器上从而实现各项测试需求）
试验条件：试样应从成品中切取或从用相同方法生产并作为本项目产品中切取。试验应在试样制成72h之后进行，试样在试验前需在（23±2）℃与相对湿度（50±5）%下放置24h。
测试项目的相关需求：
一、50% IFD和压陷系数：
试验样件应该全部由产品样品或其中适用的一部分组成，一般情况下样件尺寸不应小于380mm×380mm×100mm.在厚度上小于或不等于100mm的样件
试验方法：
1把试验样品定位放在试验设备的平台上，压头（直径为200mm的圆形压头）以（250±25）mm/min的速度下降压缩全部样品厚度的75%~80%总偏移量，对待试验的区域进行两次预压缩试验。
2让压头先接触样品在预加4.5N的情况下作为测量起点，以（50±5）mm/min的速度压至25%的厚度，保持（60±3）S后记录压力值，不移动样件，降低压头到50%的压缩量，保持（60±3）S后记录压力值，不移动样件，降低压头到65%的压缩量，保持（60±3）S后记录压力值。
计算
50%IFD即为50%压陷力
压陷系数的计算公式为：
压陷系数=65%压陷力/25%压陷力
回复百分率
回复百分率计算公式为：
回复百分率=(1-25%压陷力2/25%压陷力1）*100%
备注：其中25%压陷力2为测量完65%压陷力后第2次测量数据。保压时间同样是（60±3）S。
二、拉伸强度和断裂伸长率：
取样：试样的厚度应为（12.5±1.5）mm,至少准备5块试样。
试样方法
1、将拉力试验机载荷示值置于零位，把试样夹在位力试验机夹具上，仔细而对称地调整试样，使拉力均匀分布在试样截面上，对试样施加0.1KPa的预紧力或者0.5%预张力，完成预载荷或预伸长后，将伸长测量系统伸长示值清零。
2、然后启动拉力试验机，以（500±50）mm/min的速度进行试验，记录断裂时的力值、强度和长度变化，剔除标线外断裂的试样，并继续试验直至获得5个满意的结果。
计算
拉伸强度R(kPa)可以通过以下公式计算：
R=F/S0*1000
其中：F--使其断裂所需要的力（N)
S0--样件的原始截面积（mm2)
断裂伸长率A（%）可以通过以下公式计算：
A=（L-L0）/L0*100%
其中：
L0---标记线之间得原始距离（mm)
L----断裂时标记线之间的距离（mm)
在取得5个满意的抗拉与断裂伸长率的试验后，取其平均值
三、撕裂强度：
取 样：
1、取长100mm宽25mm,开口50mm
2、当材料厚度超过20mm时，所用试样厚度应为20mm，当材料厚度在5mm~10mm之间，试样厚度等于材料厚度。当材料厚度在5mm左右时，试样使用锯条或冲刀进行取样。锯条或冲刀用于制作撕裂开口，试样应在才料内部取样，新去外皮。
试验方法：
用试验机的钳子夹具夹紧试验样品，试验应该以（500±50）mm/min的速度进行。样件断裂后或至少50mm长度被撕开后，记录较大力（N)和样件的厚度。
计 算：
计算每个试样单位厚度的平均撕裂强度（Rd)，用下式表示：
Rd=Fd/e
其中，Fd=平均撕裂力（N)
e=试样初始厚度（m)
计算五个试样的平均撕裂强度
四、压缩形变：
取 样：
1、试验样件必须有相互平行的上下表面和必须垂直的侧面，除非有特别要求，样件尺寸应该是50mm×50mm×25mm。
2、厚度＜25mm的样件应该被连接起来，并且不使用黏合剂，使厚度达到25mm；
3、厚度＞25mm的样件应该从中间被切到厚度25mm。
试验方法：
在环境温度下测量原始尺寸数值。将样品分别压缩50%和75%的厚度后，在保持15min后将样品送到环境温度（70±2）℃和65%的较小相对湿度的烤箱内，持续22h后移走设备。再放置温度（23±2）℃，湿度（50±5）%环境下恢复半小时测量厚度。
计 算：
压缩形变的计算公式
Ct=[(to-tf)/to]×100%
其中：
Ct=压缩形变
to=试验样件的原始原件
tf=试验样件的厚度
注:向科仪器为直接生产厂家，专业生产泡绵类检测设备，技术力量精湛、品质过硬、价格合理，所有产品均能通过CNAS计量单位校准，如贵司有需求请致电我司，我们将竭诚为您服务！更欢迎客户光临我司考察恰谈！因为专业，所以值得信赖！
