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鞋类新标准-HG/T4993鞋用微孔材料回弹性检测方法
鞋类新标准-HG/T4993鞋用微孔材料回弹性检测方法
原 理：具有一定质量和尺寸的摆锤从固定高度下落到试样表面，测量摆锤弹起的高度，计算摆锤弹起高度与下落高度比值的百分率。
测试装置：
回弹性试验机：包括基座、试样夹持器、冲击摆锤、回弹角度刻度盘，整个设备的质量至少为摆锤质量的100倍。
试样夹持器：能牢固夹持试样，但不能使样品变形。
冲击摆锤：包括摆锤杆、冲击锤、冲击头。当摆锤杆垂直时，冲击头前端刚触试样表面。摆锤冲击时与水平面成90°，即冲击头中轴线与试样表面垂直。
回弹角度刻度盘：刻度盘为14的圆形，均匀分成90格，每格1°。
摆杆水平偏差：每100mm长度小于0.45mm。
摆锤的阻尼摆动：不带指针自由摆动，次数应不小于300次；带指针摆动，次数应不小于35次。
回弹示值误差：回弹示值误差为±0.5%。
摆锤垂直悬挂：摆锤垂直悬挂为90°。
试样的制备：
试样应有上下平行且平整的表面。
试样尺寸为80mm×80mm，厚度不小于50mm.
如果试样厚度小于50mm，应叠加到50mm.可使用黏合剂，但不应在中心部位使用，应用于试样四边将其黏合。
试样数量为三个。
试验环境：
试样在试验前应在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境下调节2h.调节过程中不得堆放。
周围环境无震动。
操作步骤：
1.将试样固定在试样夹持器上，调节冲击摆锤，使得当摆锤垂直时锤头刚触到试样表面
2.移动冲击摆锤至水平，冲击试样，当冲击摆锤反弹时不能形成二次冲击，记录回弹角度刻度盘读数，精准至0.5度，重复该步骤共六次，前三次当作预冲击，取后三次的数值。
3.按照以上两个步骤对另外两个试样进行测试。
试验结果：
回弹性按下列公式计算：
R=（1-cosa）×100
式中：
R表示试样回弹性，以%表示（保留整数）；
A表示回弹时摆锤杆与垂直方向的夹角的数值，单位为度（°）。
每个试样取三个数据的中位数当作结果；如果有数值超过中位数的20%，应再做两次，取五次数据的中位数当作结果。*终取三个试样结果的中位数当作这个材料的回弹性。
