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技术文章

安全带的几种基本测试方法



1砂包
在仅含单腰系带的安全带测试中,为降低成本使用的有简易外形的重物,
2测试方法
2.1模拟人穿戴测试
按标准规定的模拟人悬吊在挂架上,将安全带穿戴在模拟人身上,调节各活动部件,使系带同模拟人躯干贴合,改悬吊点为系带,观察是否有规定的不应出现的缺陷。
2.2主带、安全绳静态负荷测试
2.2.1测试设备
XK-8010万能材料试验机:量程小于50kN;精度1级,
2.2.2测试步骤
取适当长度样品,按编花或缠绕,夹持在材料试验机夹头上,以(100±5)mm/min速度加载至15kN,保持2min,卸载,观察并记录试样状态,如果样品不能完成上述过程则视为测试不通过,
2.3盐雾测试
所有金属零件按照中性盐雾(NSS)的相关条款进行盐雾试验,测试周期为48h,
2.4围杆作业安全带整体静态负荷测试
2.4.1测试设备
测试台架:有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上,使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。
加载装置:匀速加载,加载速度小于100mm/min,计时精度1%,加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击,
2.4.2测试步骤
按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,固定在测试台架上;
在穿过调节扣的带扣和带扣架处做出标记;
将加载点调整到围杆绳(带)与系带边接点的正上方;
将4.5kN力加载至围杆绳(带)上,保持2min;
卸载后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况。
2.5围杆作业安全带整体滑落测试
2.5.1测试设备
底座:大地或质量不小于500kg的水泥墩,
立柱:直径不小于40mm,当挂点部位受横向20kN力时,变形小于1mm.
翻板:能承受模拟人的重量,测试时能够瞬间抽出或翻倒。
2.5.2测试步骤
按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上后摆放在翻板上。应保证系带悬挂点同固定挂点距离为(200~200)mm;
在穿才调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
抽出或翻倒翻板,使模拟人下坠;
晃动停止后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况。
2.6区域限制安全带整体静态负荷测试
2.6.1测试设备
测试台架:有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上,使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。
加载装置:匀速加载,加载速度小于100mm/min,计时精度1%,加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击,
2.6.2测试步骤
按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,固定在测试台架上;
将加载点调整到安全绳与系带连接点的正上方;
将调节器或滑车同加载装置连接;
匀速加载2kN力到调节器或滑车上,保持2min;
卸载,观察并记录安全带情况。
2.7坠落悬挂安全带整体静态负荷测试
2.7.1测试示例
坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试设备
测试台架:有足够大的台面使模拟人固定在测试台架上,使模拟人承受测试负荷时不致歪斜。
加载装置:匀速加载,加载速度小于100mm/min,计时精度1%,加载点应有缓冲装置不致形成对样品的冲击,
2.7.2测试步骤
2.7.2.1仅含安全绳的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,将臀部吊环同测试台架连接、
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c)将安全带的连接器同加载装置连接;
d)将15kN力加载到加载装置上,保持5min;
e)观察安全带情况,测量并记录偏离标记的滑移,卸载;
f)换一套安全带,将头部吊环同测试台架固定点连接;
g)重复步骤b)~ e)
2.7.2.2含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,将臀部吊环同测验台架连接;
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c)将导轨同加载装置连接;
d)施加外力,使自锁器开始制动;
e)将15kN力加载到导轨上,保持5min;
f)观察安全带情况,测量并记录偏离标记的滑移,卸载。
2.7.2.3含速差自控器的坠落悬挂安全带的整体静态负荷测试
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,将臀部吊环同测试台架连接;
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c)将速差自控器同加载装置连接;
d)施加外力,使速差自控器开始制动;
e)将15kN力加载到速差自控器上,保持5min;
f)观察安全带情况,测量并记录偏离标记的滑移,卸载。
2.8坠落悬挂安全带整体动态负荷测试
2.8.1测试设备
2.8.1.1冲击测试架
同建筑结构连为一体或基础在大地的悬挂点,悬挂点在承受20kN力时,*大位移小于1mm。
2.8.1.2冲击力测量装置
可采用方法A或方法B测量冲击力,方法A是基本动态力传感器的测试方法,方法B是基于加速度传感器的测试方法,两者结果具有同等地位。
A)方法a:动态力传感器:测量范围(1~20)kN;频率响应*小5kHz;安装在基座内;
B)方法b:加速度传感器:测量范围(0~300)G,频度响应*小5lHz;安装在模拟人体内。
2.8.1.3坠落距离、下滑距离测量装置、标尺
距离测试可采用基于光学距踪或测距、电磁感应、红外感应、超声探测的方法,精度:±2.0%。
注:当被测量距离长度大于0.5m和动态距离测试时,不得采用标尺(皮尺、钢板尺)测量的方法。
2.8.1.4底座
底座应具有一定强度,并安装传感器。
2.8.1.5数据处理装置
与传感器配套,*终记录及显示冲击力数值的装置,技术要求:连接采样时间不低于20s;采样频度不低于5kHz;取采样区间内的*大值,测量精度,全量程范围内±2.0%。
2.8.2测试步骤
2.8.2.1测试要求
当安全绳长度(包括打开的缓冲器)不足0.5m时,不做悬吊模拟人臀部吊环冲击,测试时,将传感器串联在连接器和挂点之间,对含安全绳。自锁器的坠落悬挂安全带的坠落冲击测试时,传感器组件应尽可能小,不应对自锁器的动作造成影响。
2.8.2.2仅含安全绳的坠落悬挂安全带动态负荷测试
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,模拟人头部吊环与释放器连接,提升模拟人到重心高于悬挂点1m处,保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm;
c)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
d)释放模拟人,并开始计时;
e)5min后,检查安全带情况,并记录测试结果;
f)换一套新安全带,按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,模拟人臀部吊环与释放器连接,
g)提升模拟人头部吊环至与悬挂点水平,保证悬挂点到释放点水平距离小于300min;
h)释放模拟人,并开始计时;
i)5min后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况。
2.8.2.3含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带动态负荷测试
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,模拟人头部吊环与释放器连接,提升模拟人至自锁器可心在导轨上自由滑动,保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm;
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c)释放模拟人,并开始计时;
d)5min后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况;
e)用同一套安全带重复步骤a)~ d);
f)换一套新安全带,按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,模拟人臀部吊环与释放器连接,提升模拟人头部至自锁器可以在导轨上自由滑动,保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm;
g)重复步骤b)~d);
h)用同一套安全带,重复步骤f)~g)的测试过程。
2.8.2.4含速差自控器的坠落悬挂安全带动态负荷测试
a)按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,模拟人头部吊环与释放器连接,提升模拟人使绳索拉出的距离为1m,保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm;
b)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
c)释放模拟人,并开始计时;
d)5min后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况;
e)换一套新安全带,按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上,模拟人臀部吊环与释放器连接,提升模拟人使绳索拉出的距离为1m保证悬挂点到释入点水平距离小于300mm;
f)在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记;
g)释放模拟人,并开始计时;
h)5min后,测量并记录偏离标记的滑移,观察并记录安全带情况。

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